真空濾油機(jī)（觸摸屏PLC控制系統(tǒng)）使用說(shuō)明書(shū)

作者： 凱潛濾油機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2019-11-17 21:20 點(diǎn)擊量： 來(lái)源：

重慶凱潛濾油機(jī)制造有限公司

Chongqing Kaiqian Oil Purifier Manufacture CO .,LTD

TY-R100型潤(rùn)滑油系列真空濾油機(jī)（觸摸屏PLC控制系統(tǒng)）

使用說(shuō)明書(shū)

本說(shuō)明書(shū)主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的設(shè)備，保證設(shè)備處于_佳運(yùn)行狀態(tài)，凈化出產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的油品，并延長(zhǎng)使用壽命，基于科學(xué)的態(tài)度，請(qǐng)用戶使用本設(shè)備前，認(rèn)真閱讀《濾油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》。

同時(shí)，為了保證操作人員的生命_，凡是設(shè)備標(biāo)有：小心、危險(xiǎn)符號(hào)均需使用者查閱說(shuō)明說(shuō)明書(shū)，弄清潛在的危險(xiǎn)。

一、公司簡(jiǎn)介

重慶凱潛濾油機(jī)制造有限公司，位于重慶市沙坪壩區(qū)，是一家專業(yè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售濾油機(jī)設(shè)備、出口濾油機(jī)設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。

公司擁有一批專業(yè)油凈化處理專家和資深的研發(fā)設(shè)計(jì)高級(jí)工程師團(tuán)隊(duì)，榮獲GB/T19001-2008/ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，應(yīng)用現(xiàn)代化科技，嚴(yán)格按照機(jī)械工業(yè)部JB/T5285--2008標(biāo)準(zhǔn)和電力工業(yè)部DL-T521-93標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)卓越、性能可靠、工藝一流的十多個(gè)系列、上百種規(guī)格型號(hào)的濾油機(jī)設(shè)備，暢銷(xiāo)_，電力、核電、風(fēng)電、水電、石油、石化、化工、煤化工、航空、鐵路、地鐵、_、鋁業(yè)、船舶、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車(chē)制造、國(guó)家重點(diǎn)電網(wǎng)、500KV-1000KV換流站真空濾油機(jī)、電業(yè)局35KV-220KV變電所等領(lǐng)域。實(shí)實(shí)在在幫助企業(yè)客戶解決油污染難題，為廣大用戶節(jié)能降耗起到重要的作用。

二、產(chǎn)品介紹：

（一）型號(hào)說(shuō)明：

（二）產(chǎn)品構(gòu)成、原理及外觀介紹：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：

本系統(tǒng)主要分為四部分，.部分是原油預(yù)處理；.部分是真空分離系統(tǒng)；第三部分是產(chǎn)品油輸出系統(tǒng)；第四部分整機(jī)控制系統(tǒng)。

真空濾油機(jī)根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機(jī)械精密過(guò)濾原理。真空濾油機(jī)為單獨(dú)的一臺(tái)整機(jī)，無(wú)任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù)，多級(jí)大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品外觀圖、流程圖及電路控制圖

a.外形圖

b.流程圖

四、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

4.1.設(shè)備名稱：潤(rùn)滑油系列真空濾油機(jī)

4.2.規(guī)格型號(hào)：TY-R100

4.3.介質(zhì)：潤(rùn)滑油、液壓油、抗磨液壓油等

4.4.流量：100L∕min

4.5.電源：380V±10%50Hz±10三相五線制

4.6.加熱功率：48KW

4.7.總 功 率：53KW

4.8.破乳化度≤15min

4.9.工作極限真空度-0.07～0.099Mpa(90000Pa)

4.10.工作溫度： 0～80℃（智能調(diào)節(jié)）

4.11.工作壓力：≤0.5 Mpa

4.12.過(guò)濾精度: ≤5μm

4.13.噪音：≤75dB

4.14.連續(xù)工作時(shí)間：≥ 168h

4.15.平均無(wú)故障時(shí)間：≥ 20000h

4.16.進(jìn)出管徑: DN40/DN40

4.17.運(yùn)行方式： 連續(xù)在線或間斷，正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行。

4.18.安裝方式：移動(dòng)式或固定式

4.19.設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)1450mmX寬950mmX高1700mm.(隨設(shè)備型號(hào)而定)

4.20.設(shè)備凈重:0.55t

4.21.材質(zhì)：鋼材

原油要求：

原油：

源油流量：≥

原油溫度：0～60℃。

五、用前準(zhǔn)備及檢查

5.1.真空濾油機(jī)的各部件在出廠前已經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須檢查各部件是否完好無(wú)損。檢查油泵與油泵電機(jī)連接軸是否同心、是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手扳動(dòng)油泵連接軸處查看是否有卡軸現(xiàn)象（如有此現(xiàn)象應(yīng)立即校對(duì)油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機(jī)皮帶盤(pán)是否是一條直線，是否平行，有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，皮帶松緊是否適中（如有此現(xiàn)象應(yīng)校正后方可使用）。

5.2.將設(shè)備牽引到適合該設(shè)備運(yùn)行的場(chǎng)所，真空濾油機(jī)安放平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。進(jìn)油口接通機(jī)組油箱放油口，出油口接通機(jī)組油箱進(jìn)油口。

5.3.準(zhǔn)備符合該設(shè)備功率及電流的電纜電線（三相五線），真空濾油機(jī)接好電源（三相五線）及地線，濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、、加熱管、接線處應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

5.4.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、、試啟動(dòng)觀察是否按要求方向旋轉(zhuǎn)（按箭頭標(biāo)示方向），否則將電源調(diào)換相序。（反方向旋轉(zhuǎn)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備）

5.5.在線進(jìn)行油處理時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油保證油箱油位正常。

5.6.應(yīng)固定好進(jìn)線電源線，以防掉落觸電。確認(rèn)電源是否有短路、三相不平衡以及缺項(xiàng)現(xiàn)象。

5.7.查看真空泵、是否加油（油應(yīng)加至標(biāo)注的液位范圍內(nèi)）。

5.8.值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、系統(tǒng)特性:

▲具有自動(dòng)供油、恒溫加熱、油滿進(jìn)油電磁閥自動(dòng)停止、真空分離、消泡處理、自動(dòng)輸出油料、聯(lián)鎖、報(bào)警保護(hù)等功能。

▲具有壓力、溫度、真空度等在線監(jiān)測(cè)。

▲人機(jī)界面強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，可以做到全程無(wú)人監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

6.1.控制面板：

（1）電源開(kāi)關(guān)：

向右旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，接通電源，指示燈亮、觸摸屏顯示，向左旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)時(shí)電源斷開(kāi)（控制電源），指示燈滅、觸摸屏關(guān)閉。

（2）觸摸屏組態(tài)畫(huà)面簡(jiǎn)介、操作：

A、主界面：

  1） 內(nèi)有“流程圖界面”、“故障指示”、“操作說(shuō)明”、“故障排除說(shuō)面”、“聯(lián)系我們”、“產(chǎn)品信息”界面按鈕。你可以根據(jù)相應(yīng)的需求選擇相應(yīng)的界面進(jìn)行操作；

B、“操作界面”：

此界面是對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行操作的：設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，選擇手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行模式（默認(rèn)為手動(dòng)操作）、手動(dòng)操作、自動(dòng)操作

1）參數(shù)設(shè)定：觸摸相應(yīng)的輸入域，彈出輸入鍵盤(pán)，錄入數(shù)據(jù)后按enter鍵即可。

工作參數(shù)設(shè)定參照表：

3

消泡時(shí)間

2-5秒

根據(jù)泡沫多少設(shè)定

   

備注：溫度設(shè)置在智能溫控儀上設(shè)置，根據(jù)處理介質(zhì)設(shè)置合理的的參數(shù)設(shè)定溫度為55-65℃，表示當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后加熱器停止加熱，溫度降至低于設(shè)置溫度5℃后又重新加熱。

2）模式選擇：

3）通電后，電源鑰匙按順時(shí)針?lè)较蚺?dòng)，控制系統(tǒng)通電，然后觸摸“操作及流程”按鈕進(jìn)入操作界面，系統(tǒng)默認(rèn)為手動(dòng)狀態(tài)，直接可以進(jìn)行手動(dòng)操作。

4）手動(dòng)運(yùn)行開(kāi)機(jī)操作流程：

首先關(guān)閉所有閥門(mén)（進(jìn)、出油閥門(mén)、手動(dòng)消泡閥門(mén)、排污排水閥門(mén)），觸摸“真空泵啟動(dòng)”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮，當(dāng)真空度達(dá)到0.07Mpa時(shí)（觀察真空表）打開(kāi)濾油機(jī)的進(jìn)油閥，觀察中液位指示燈亮起后打開(kāi)濾油機(jī)的出油閥，觸摸“出油泵啟動(dòng)”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮，然后觸摸“加熱啟動(dòng)”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮。由此手動(dòng)運(yùn)行完成。

注：手動(dòng)狀態(tài)下加熱器和真空泵實(shí)行聯(lián)鎖，真空泵不工作加熱器啟動(dòng)操作無(wú)效。

手動(dòng)或自動(dòng)加熱都受溫度的控制。

手動(dòng)運(yùn)行關(guān)機(jī)流程：首先關(guān)閉加熱器，讓濾油機(jī)再運(yùn)行3-5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥（冷卻加熱裝置），停止真空泵，解除濾油機(jī)內(nèi)的真空，觀察出油管無(wú)油流動(dòng)后停止出油泵，關(guān)閉出油閥，關(guān)閉電源即可。

自動(dòng)操作：

首先打開(kāi)濾油機(jī)進(jìn)出油閥門(mén)，觸摸“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；觸摸“自動(dòng)停止”按鈕設(shè)備停止運(yùn)行。

注：自動(dòng)狀態(tài)下加熱器和出油泵聯(lián)鎖，出油泵不工作時(shí)加熱器也停止工作。

5）界面切換按鈕：

觸摸“操作界面”按鈕進(jìn)入操作界面畫(huà)面，觸摸“流程圖”按鈕進(jìn)入“流程圖”界面。

此界面顯示設(shè)備運(yùn)行的形象化、動(dòng)態(tài)化工藝流程，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝的監(jiān)控。界面內(nèi)有“返回操作”按鈕，觸摸后進(jìn)入操作界面。

D、“故障指示”界面：

   1）顯示設(shè)備遇到故障報(bào)警對(duì)應(yīng)信息

   2）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，遭遇報(bào)警，設(shè)備停止運(yùn)行，“故障指示”界面跳出，顯示報(bào)警信息

   3）報(bào)警信息消除方法：關(guān)閉電源，參照故障排除說(shuō)明處理相應(yīng)的報(bào)警問(wèn)題后重新上電。

E、“故障排除說(shuō)明”：

簡(jiǎn)單介紹設(shè)備遇到故障時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行的基本操作。

F、“聯(lián)系我們”界面：

主要介紹公司的基本情況、聯(lián)系方式等等。

G、“產(chǎn)品信息”：

主要介紹產(chǎn)品的型號(hào)、出廠編號(hào)、設(shè)備出廠時(shí)間。

6.2控制邏輯簡(jiǎn)介：

1）手動(dòng)模式下：

觸摸“真空泵開(kāi)”按鈕，真空泵啟動(dòng)、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“真空泵關(guān)”，真空泵停止運(yùn)行、指示燈滅。

觸摸“進(jìn)油泵開(kāi)”按鈕，進(jìn)油泵啟動(dòng)、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“進(jìn)油泵關(guān)”，進(jìn)油泵停止運(yùn)行、指示燈滅。當(dāng)油位上升至高液位時(shí)停止正在運(yùn)行的進(jìn)油泵自動(dòng)停止工作。

觸摸“出油泵開(kāi)”按鈕，出油泵啟動(dòng)、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“出油泵關(guān)”，出油泵停止運(yùn)行、指示燈滅。當(dāng)油位下降至低液位停止正在運(yùn)行的出油泵自動(dòng)停止工作。

在進(jìn)油電磁閥工作，觸摸“加熱開(kāi)”按鈕，加熱器啟動(dòng)、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“加熱器關(guān)”，加熱器停止運(yùn)行、指示燈滅；當(dāng)加熱運(yùn)行溫度超過(guò)設(shè)定溫度，停止加熱；當(dāng)溫度下降至回差溫度設(shè)定值，加熱器又重新啟動(dòng)運(yùn)行，這樣周而復(fù)始地工作。正在運(yùn)行的加熱器，如果遇進(jìn)油泵停止工作，加熱器停止自動(dòng)工作。

2）自動(dòng)模式下：

觸摸“自動(dòng)開(kāi)”按鈕，本設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行：

    a、真空泵啟動(dòng)；真空泵觸發(fā)

    b、進(jìn)油電磁閥控制：真空泵啟動(dòng)后自動(dòng)檢測(cè)油位，如果低于中液位，打開(kāi)進(jìn)油電磁閥，隨著油位上升至高液位時(shí)進(jìn)油電磁閥停止工作，這樣周而復(fù)始的工作；

    c、加熱器控制：進(jìn)油電磁閥啟動(dòng)后；檢測(cè)油溫，低于回差溫度（參數(shù)可設(shè)置）加熱；高于設(shè)定溫度（參數(shù)可設(shè)置）停止加熱，這樣周而復(fù)始地工作；進(jìn)油電磁閥停止工作，加熱器也停止工作；

d、出油泵控制：開(kāi)機(jī)后檢測(cè)油位，如果油液至中液位開(kāi)關(guān)，出油泵工作，隨著油位下降至低液位時(shí)，出油泵停止工作，這樣周而復(fù)始的工作。

3）消泡控制：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行后，紅外線光電開(kāi)關(guān)一但檢測(cè)到油沫，消泡電磁閥打開(kāi)，并保持一定時(shí)間（參數(shù)可設(shè)置）后延時(shí)關(guān)閉。

4）報(bào)警說(shuō)明：

無(wú)論在任何模式下運(yùn)行，遭遇報(bào)警觸發(fā)，設(shè)備會(huì)立即停止工作，聲光報(bào)警運(yùn)行，同時(shí)在觸摸屏彈出“故障指示”界面，顯示報(bào)警信息：觸發(fā)時(shí)間、報(bào)警源（出油壓力、熱繼電器、急停按鈕）；報(bào)警復(fù)位的方法，關(guān)閉面板控制電源，處理相應(yīng)的報(bào)警問(wèn)題后重新上電觸摸操作界面的”報(bào)警復(fù)位“按鈕即可從新啟動(dòng)設(shè)備。

5）急停操作：

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中如遇漏油、電機(jī)異響等情況，按下面板上的急停開(kāi)關(guān)，設(shè)備立即停止工作；復(fù)位的方法，關(guān)閉面板控制電源，右旋急停開(kāi)關(guān)，重新上電。

七、產(chǎn)品適用范圍：

真空濾油機(jī)廣泛用于變壓器絕緣油、潤(rùn)滑油、汽輪機(jī)透平油、液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油、基礎(chǔ)油等；主要去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、氣體、金屬雜質(zhì)、酸值、膠質(zhì)等；達(dá)到用油更清潔，延長(zhǎng)油品使用周期從而達(dá)到節(jié)能降耗節(jié)約用油成本

八、系統(tǒng)標(biāo)識(shí)介紹:

1_標(biāo)識(shí)：

小心，危險(xiǎn)

～交流

電擊危險(xiǎn)

保護(hù)接地

2、系統(tǒng)零部件標(biāo)識(shí)：與電路圖、管路流程一致。

九、設(shè)備安裝：

1、設(shè)備安裝要求：

1.1設(shè)備安裝環(huán)境要求：

溫度：-25～45℃。

相對(duì)濕度：≤80﹪。

大氣壓：70kPa-106kPa。

污染等級(jí)：1級(jí)。

海拔高度：不超過(guò)4500米。

電源配置：額定電壓：380V/50赫茲(三相五線制），負(fù)載53KW。

設(shè)備應(yīng)盡量裝在通風(fēng)干燥、地面比較平整的環(huán)境。

1.2設(shè)備放置穩(wěn)定、可靠、位置合理、正確且保持水平。

1.3系統(tǒng)內(nèi)外管道布置合理，連接整齊，牢固可靠不得有泄漏。

1．4系統(tǒng)電源、電線配備符合設(shè)計(jì)要求， (電源線規(guī)格3×55mm2 +2×20mm2 ),網(wǎng)電源空氣開(kāi)關(guān)（設(shè)備的斷開(kāi)裝置）應(yīng)安裝在主機(jī)附件，_好距離主機(jī)不超過(guò)5米且方便操作人員開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)必須可靠接地（參照電路圖）。

2、設(shè)備安裝：

      2．1組件和管件連接：按照系統(tǒng)流程和系統(tǒng)裝配圖對(duì)主件和管路進(jìn)行裝配，要求管路橫平豎直；各組件牢固可靠，便于拆卸維修。

2．2電氣連接：按照設(shè)計(jì)圖對(duì)電路進(jìn)行連接，要求正確無(wú)誤，同時(shí)布線整齊合理。

十、系統(tǒng)操作方法：

1、上班時(shí)檢查機(jī)器有無(wú)漏油等故障跡象，各閥門(mén)是否置于正確的位置，否則處理；

2、打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)；

3、啟動(dòng)設(shè)備（參照觸摸屏功能、操作說(shuō)明）

4、下班時(shí)關(guān)，切斷面板控制電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)外部電源裝置（空氣開(kāi)關(guān)）；關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)。

十一、系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)：

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況，（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油中水分較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在儲(chǔ)水器中的積水滿時(shí)，可手動(dòng)操作放水閥實(shí)施放水。

3、當(dāng)冷卻器液位管上顯示有凝結(jié)水時(shí)，須及時(shí)排出（關(guān)閉濾油機(jī)，解除真空，然后打開(kāi)冷卻器下端的閥門(mén)，將凝結(jié)水放掉）。

4、運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵及相應(yīng)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

5、當(dāng)進(jìn)油量不足時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，初濾芯、二級(jí)過(guò)濾芯是否被雜質(zhì)堵塞，若被雜質(zhì)堵塞，初濾芯，二級(jí)過(guò)濾，三級(jí)過(guò)濾拆出清洗。

6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。

十二、系統(tǒng)維護(hù)：

一個(gè)設(shè)備除有了合理的設(shè)計(jì)，優(yōu)質(zhì)的選材，精心的安裝調(diào)試外，良好的系統(tǒng)

維護(hù)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的重要保證。

1、本機(jī)必須實(shí)施保護(hù)性接地。

2、保持濾油機(jī)的清潔，防止雜物進(jìn)入。

3、.真空泵的使用及維護(hù)，請(qǐng)參見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)。

4、定期放盡冷卻罐內(nèi)儲(chǔ)水。

5、真空泵潤(rùn)滑油采用（KK-100#）真空泵油。

6、加熱器內(nèi)無(wú)油流動(dòng)時(shí)，不允許通電加熱，當(dāng)觀察其真空罐液位即進(jìn)出油達(dá)到平衡后方可加熱。

7、真空濾油機(jī)系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時(shí)，必須清洗或更換出油過(guò)濾器芯。

8、初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護(hù)清潔，避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

9、維護(hù)應(yīng)記住零件裝配位置，緊固件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

10、運(yùn)行時(shí)，對(duì)系統(tǒng)管道、閥門(mén)和電動(dòng)機(jī)等應(yīng)隨機(jī)檢查。

11、開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認(rèn)無(wú)卡阻、松動(dòng)現(xiàn)象。

12、操作本機(jī)時(shí)，必須結(jié)合實(shí)物詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

13、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡注入新油，同時(shí)出油閥門(mén)，將存油放盡建議每天開(kāi)機(jī)和關(guān)時(shí)。

十三、常見(jiàn)故障診斷及處理方法

故障觀察

 

原因分析

 

排除方法

   

平穩(wěn)運(yùn)行中進(jìn)口流量減少或不能進(jìn)油

 

1.初濾器堵塞，阻力增大。

2.二級(jí)過(guò)濾堵塞，阻力增大、

3. 排油泵油封漏氣；

4. 吸油管太細(xì)或吸程太深；

5. 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。

 

1.拆洗初濾器。

2.二，三級(jí)過(guò)濾器清洗。

3. 調(diào)整油封壓蓋，如無(wú)需換油封；

4. 改善環(huán)境；

5. 拆洗。

   

起動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中油泵聲音不正常

 

1.泵內(nèi)有氣塞、產(chǎn)生噪音，泵內(nèi)缺油或油中帶進(jìn)大量空氣。

2.進(jìn)口連接管存有空氣帶進(jìn)油泵。

 

檢查進(jìn)油情況，調(diào)節(jié)入出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)，進(jìn)油管排除空氣。

   

啟動(dòng)加熱器，油溫不見(jiàn)升溫

 

1.感溫探頭落出。

2.電加熱接觸器問(wèn)題。

3.電路斷路。

4.加熱管燒壞。

 

1.固定感溫探頭。

2.檢查或更換。

3.檢修線路。

4.更換加熱器。

   

真空度下降，達(dá)不到額定數(shù)值

 

1.管路接頭或其它密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣。

2.真空泵油不足。

3.真空泵油臟。

4.真空泵排氣閥片或其它不見(jiàn)損壞。

5.真空表指示不正確。

6.由于使用地點(diǎn)海拔高度不中不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化；

 

1.檢修。

2.注入真空油到油標(biāo)線。

3.更換新油。

4.檢修。

5.校準(zhǔn)或更換。

6. 屬正常提高油的溫度，使水達(dá)到蒸發(fā)。

   

真空泵啟動(dòng)困難

 

1.廢物掉入泵內(nèi)。

2.皮帶過(guò)松或過(guò)緊或聯(lián)軸器故障。

3.電源缺相或電機(jī)故障。

 

1.檢查，重點(diǎn)查進(jìn)氣口銅濾網(wǎng)是否被碎掉入。

2.檢修。

   

真空泵排氣口噴油

1.  泵內(nèi)油量過(guò)多。

2.  被凈化油含水過(guò)重，汽化成份及泡沫太多。

3.  真空罐內(nèi)存油太多。

4.被過(guò)濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升；

5.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。

 

1.  放油至油標(biāo)中心線略下。

2.  開(kāi)氣鎮(zhèn)閥，提高油溫，降低真空度。

3.  停機(jī)后，啟動(dòng)排油泵抽油，油位下降后，再開(kāi)真空泵。

4.真空油不得高出油位線；

5.檢修。

   

真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止

1.電壓太大。

2.電源缺相。

 

1.暫停使用。

2.檢查電源。

   

過(guò)濾油不合格

1.油質(zhì)含水量高。

2.油液加熱不足。

3.濾網(wǎng)破損。

4.設(shè)備再次使用未清洗。

5.真空度過(guò)低。

 

1.增加過(guò)濾次數(shù)。

2.提高加熱溫度。

3.檢修，更換過(guò)濾元件。

4.清洗。

5.檢查各部位是否密封不嚴(yán)漏氣。

    

排油量減少或不出油

1.真空罐內(nèi)油位過(guò)低。

2.高真空度。

3.油箱或油罐位置較高。

4.齒輪泵油封漏氣。

 

1.增大進(jìn)油量。

2.降低真空度。

3.降低高度。

4.換油封或油泵。

   

十四、耗材更換周期：

注：

1.更換周期前提條件：嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)操作維護(hù)。

2.所有耗材替代品更換必須由生產(chǎn)廠家提供，否則可能造成對(duì)濾油機(jī)以及客戶設(shè)備的危害。

▲ 制造標(biāo)準(zhǔn)：

1.嚴(yán)格按照機(jī)械工業(yè)部 JB/T5285-2001電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T521-2004；

2.JB/T5285-2001《真空凈油機(jī)技術(shù)條件》

3.GB/T15464-1995《儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》

4.JB/T9329-1998《儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》

5.DL/T521-2004《真空凈油機(jī)使用驗(yàn)收導(dǎo)則》

6.GB2423       《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》

7.QB5226       《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

8.ZBJ051.004  《金屬焊接、通用技術(shù)焊接》

9.B/T13926    《工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制裝置的電磁兼容性》

10.GB50171-92電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范

11.GB50065-1994電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范其他相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

12.JB4753-1997《鋼制焊接常壓容器》

13.GB/T47931.1-1995《測(cè)量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的_要求，.部分：通用要求（idt  IEC61010-1:1990）》

十五、儲(chǔ)藏運(yùn)輸及搬動(dòng)

1、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸：溫度：-25--45℃；排掉機(jī)內(nèi)容器積油、水，密封各端口；禁止倒置、防雨、防潮、防日照。

2、在安裝環(huán)境搬運(yùn)時(shí)，推動(dòng)機(jī)殼，濾油機(jī)依靠自身腳輪移動(dòng)、搬運(yùn)。

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